Wir fertigen unsere beliebten PU-Flachriemen und Kleinförderbänder in Breiten von 4 mm bis ca. 500 mm und mit einem Härtebereich von 60 – 90 Sh.A. Diese werden von unseren Kunden für die verschiedensten denkbaren Transportaufgaben eingesetzt.
Fragen Sie uns am besten direkt mit ihrem Anliegen an, denn wir können unsere PU-Flachriemen und Kleinförderbänder maßgeschneiderte und perfekt zu ihrer Anwendung herstellen.


Material

Um die verschiedensten Anwendungen zu ermöglichen, fertigen wir unserer PU-Flachriemen und Kleinförderbänder in den unterschiedlichsten Shorehärten und Materialen.
Ausgewählte Typen eigenen sich problemlos für den direkten Lebensmittelkontakt, Kontakt mit elektronischen Bauteilen, besonders kühle, warme oder nassen Einsatzbereiche und vieles mehr.
Materialübersicht
| Typ | Adhäsion | Reibwert zu V2A Stahl geschliffen1 |
Temperaturbeständig °C |
Abrieb mm³ DIN ISO 4649-A |
Weiterreißwiderstand N/mm DIN ISO 34-1Bb |
|---|---|---|---|---|---|
| 60 Sh.A ultramarinblau, EU/FDA | sehr hoch | 0,70 µ | -30°C – +70°C | 44 | 41 |
| 70 Sh.A saphirblau, EU/FDA | sehr hoch | 0,65 µ | -30°C – +80°C | 45 | 45 |
| 75 Sh.A himmelblau / rot, EU/FDA | hoch | 0,60 µ | -20°C – +80°C | 30 | 55 |
| 80 Sh.A transparent, EU/FDA | hoch | 0,55 µ | -20°C – +80°C | 25 | 70 |
| 85 Sh.A grün | mittel | 0,50 µ | -20°C – +80°C | 25 | 70 |
| 85 Sh.A ultramarinblau, EU/FDA | mittel | 0,55 µ | -20°C – +80°C | 25 | 70 |
| 85 Sh.A schwarz, antistatisch² | mittel | 0,55 µ | -20°C – +80°C | 54 | 65 |
| 90 Sh.A weiß, EU/FDA | gering | 0,45 µ | -15°C – +85°C | 25 | 85 |
2 Geprüft in Anlehnung an DIN EN 61340-2-3. Volumen Durchgangswiderstand [W] ca. 104. Diese Angaben können je nach Fertigungscharge variieren.
Verschweißung
Eine Besonderheit unserer PU-Flachriemen und Kleinförderbänder ist unsere Formverschweißung, welche wir je nach Breite bereits ab 250 mm Umfang einsetzen.
Die Formverschweißung ist ein von uns patentiertes Verschweißungsverfahren, welches dadurch heraussticht, dass sie sowohl eine homogene Banddicke wie auch einen gleichmäßigen Lauf des Bandes gewährleistet. Und dass alles ohne den Einsatz einer aufwendigen Spannvorrichtung!

Durch die Formverschweißung wird sichergestellt, dass die Verbindung homogen erfolgt und die Molekülkettenausrichtung der Schmelze in Zugrichtung der späteren Anwendung erfolgt. Dadurch lassen sich erheblich höhere Belastungen der Schweißnaht und somit kleinere Umlenkradien des Bandes erzielen.
Materialdaten
| Typ | Kleinster Scheiben- durchmesser je mm Dicke |
Auflagekraft3 pro mm² für 1% Dehnung |
Empfohlene Vorspannung |
Reiß- festigkeit je mm² |
Bruch- dehnung |
Anti- statik |
Lieferbare Dicken |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60 Sh.A ultramarinblau, EU/FDA | 5 mm | 0,10 N | 2 % | 26 N | 1000 % | Nein | 1 – 3 mm |
| 70 Sh.A saphirblau, EU/FDA | 6 mm | 0,13 N | 2 % | 30 N | 850 % | Nein | 1 – 3 mm |
| 75 Sh.A himmelblau / rot, EU/FDA | 7 mm | 0,23 N | 2 % | 45 N | 650 % | Nein | 1 – 3 mm |
| 80 Sh.A transparent, EU/FDA | 8 mm | 0,20 N | 2 % | 45 N | 600 % | Nein | 1 – 3 mm |
| 85 Sh.A grün | 8 mm | 0,22 N | 2 % | 45 N | 650 % | Nein | 1 – 3 mm |
| 85 Sh.A ultramarinblau, EU/FDA | 8 mm | 0,21 N | 2 % | 45 N | 600 % | Nein | 1 – 3 mm |
| 85 Sh.A schwarz, antistatisch² | 8 mm | 0,22 N | 2 % | 40 N | 700 % | Ja | 1 – 3 mm |
| 90 Sh.A weiß, EU/FDA | 10 mm | 0,26 N | 2 % | 50 N | 550 % | Nein | 1 – 3 mm |
3 Dynamisch ermittelt bei 2000 U/min.
Alle unserer EU/FDA Typen sind ausgezeichnet hydrolysebeständig, kälteflexibel und mikrobenbeständig und damit besonders gut für den Einsatz im Nassbereich geeignet. Konform der EU-Richtlinie 10/2011.
Oberflächenstruktur
Je nach Banddicke und Härte können auf der Tragseite verschiedenste Strukturen geprägt werden, wodurch sich die Bänder optimal an ihren Einsatz anpassen lassen.


